機(jī)器人性能參數(shù)是各生產(chǎn)企業(yè)在項(xiàng)目前期需要著重考慮的一個參數(shù)，因?yàn)樗苯佑绊懙角捌诘耐顿Y和后期的產(chǎn)能，進(jìn)而影響整個工廠的運(yùn)營和管理。在自動化設(shè)備的性能參數(shù)里主要有設(shè)備所能達(dá)到的節(jié)拍、柔性、運(yùn)動軌跡、對壓力機(jī)的間距要求等。
安裝方式自動化結(jié)構(gòu)確定下來后，接下來的事情就是現(xiàn)場安裝了。七軸機(jī)器人和機(jī)械手的現(xiàn)場安裝方式明顯不同。 就對地面的要求而言，機(jī)械手的適應(yīng)能力更強(qiáng)。且現(xiàn)在的廠房建造是為了方便設(shè)備的吊裝和后期的維護(hù)，建造較多的是鋼蓋板的地面。但在受壓力機(jī)振動影響方面，機(jī)器人的優(yōu)勢更大。因?yàn)闄C(jī)械手鋼梁與壓力機(jī)的立柱的連接幾乎是剛性連接，雖然中間有緩沖裝置，但緩沖效果有限，所以壓力機(jī)的振動和前后晃動對機(jī)械手的影響十分嚴(yán)重，在振動大時，肉眼即可清楚地看到機(jī)械手本體的晃動。
設(shè)備的可靠性可靠性應(yīng)該說是設(shè)備最重要的參數(shù)之一。當(dāng)設(shè)備可靠性無法保證時，投資成本、性能參數(shù)等都無足輕重了。六軸機(jī)器人是一個很成熟的產(chǎn)品，七軸是作為六軸的一個附加軸，如果有問題，最多也就是第七軸會有不穩(wěn)定的表現(xiàn)。
設(shè)備柔性設(shè)備的柔性即自動化設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)場的生產(chǎn)零件變動、壓力機(jī)設(shè)備安裝尺寸公差、模具的結(jié)構(gòu)變化等情況自動化設(shè)備所具有的應(yīng)變能力。鑒于七軸機(jī)器人和機(jī)械手二者的安裝方式和各自本身機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作方式的限制，機(jī)械手的柔性遠(yuǎn)低于七軸機(jī)器人。機(jī)械手在前、后壓力機(jī)間只能做往返的直線運(yùn)動，對前、后壓力機(jī)的定位、模具的定位要求很高，要求前后壓力機(jī)的對中性為2mm，如果壓力機(jī)或模具錯誤精度大于2mm，機(jī)械手將無法準(zhǔn)確取到料或者無法準(zhǔn)確把料放到位。機(jī)器人則不存在這樣的問題，由于機(jī)器人前六軸的柔性化，可隨意調(diào)整機(jī)器人的姿態(tài)和取、放料的位置，無論壓力機(jī)或模具的錯誤是2mm還是2cm，都可以通過調(diào)整機(jī)器人的取、放料位置來適應(yīng)。
可操作性和可維修性設(shè)備安裝好后，將交付使用。接下來面對的便是設(shè)備的操作和維修。對于設(shè)備的操作，主要體現(xiàn)在新零件的調(diào)試和日常的操作上。機(jī)器人和機(jī)械手的操作都是通過一個手持器式樣的設(shè)備進(jìn)行操作，在各種模式下對設(shè)備進(jìn)行單軸或多軸的聯(lián)動操作，使設(shè)備滿足操作者所需要的要求。從作者使用體驗(yàn)而言，可操作性上機(jī)器人和機(jī)械手是相同的。對于設(shè)備的維修，主要是維修人員對設(shè)備的維修簡便性及技術(shù)掌握上，七軸機(jī)器人和機(jī)械手在可維修性上各有優(yōu)劣，無法用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來衡量。
在中、小零件的生產(chǎn)領(lǐng)域，多工位壓力機(jī)的存在使得自動化設(shè)備可能無用武之地。無論是七軸機(jī)器人，還是各種各樣的機(jī)械手或多工位壓力機(jī)，企業(yè)在項(xiàng)目初期進(jìn)行設(shè)備選用時，要結(jié)合自身零件的特點(diǎn)、現(xiàn)場安裝條件、投資成本等各種條件進(jìn)行綜合考慮，好的自動化設(shè)備就是最適合的設(shè)備。